Геннадий Рассказов: «В рамках программы модернизации «Сибцем» реализует проекты мирового уровня»

28.06.2019

Сми о нас
Холдинг «Сибирский цемент», которому в этом году исполняется 15 лет, завершил подготовку к «высокому» строительному сезону. О реализованных проектах и перспективах дальнейшей работы мы побеседовали с первым вице-президентом АО «ХК «Сибцем» Геннадием Рассказовым.
<br>
<br>
– Геннадий Константинович, в названии компании – жесткая привязка к месту, однако деятельность холдинга давно вышла за пределы Сибири…
<br>
<br>
– Вы правы, сегодня «Сибирский цемент» является одним из ведущих игроков цементного рынка страны. Компания «интегрирована» во все актуальные для развития отечественной цементной промышленности процессы, успешно работает с партнерами из разных регионов и государств. В рамках программы модернизации «Сибцем» реализует проекты мирового уровня, продукция холдинга сертифицирована по международным стандартам.
<br>
<br>
Тем не менее, «привязку» к родной Сибири мы не теряем. Здесь живут наши семьи, работники и ветераны холдинга, функционируют производства компании – Топкинский и Красноярский цемзаводы, «Сибирский бетон», комбинат «Волна», выпускающий хризотилцементные изделия. До недавнего времени в СФО входила Бурятия, где расположены Тимлюйский цементный завод и «Горная компания».
<br>
<br>
Федеральный округ важен и в коммерческом плане – в СФО холдинг продает более 70% цемента.
<br>
<br>
– Спрос на него увеличивается?  
<br>
<br>
– По оценкам аналитиков «Сибцема», в январе-мае 2019-го объем потребления цемента в Сибири, а также в Бурятии и Забайкальском крае составил свыше 1,7 млн тонн. Это на 8,6% больше аналогичного показателя 2018-го. Но в третьем-четвертом квартале темпы роста, скорее всего, замедлятся, и по итогам года спрос превысит «отметку» 2018-го – 5,08 млн тонн – лишь на 3-5%. Еще более отдаленная перспектива – возвращение к уровню 2014-го, когда емкость сибирского рынка достигла максимума за последние 10 лет – 7,3 млн тонн.
<br>
<br>
Несмотря на сложную ситуацию, заводы нашей компании полностью готовы к «высокому» сезону. На предприятиях завершены ремонты основного и вспомогательного оборудования, проведены мероприятия по техническому обслуживанию агрегатов. <br>
– Что именно сделано?
<br>
<br>
– Не стану перечислять конкретные проекты. Их много, и это закономерно: самому молодому заводу холдинга – «Топкинскому цементу» – в январе исполнилось 53 года. Остальные производства старше. Неудивительно, что только в 2019-м на ремонт и техническое обслуживание оборудования потребуется около 1,3 млрд руб. Но ремонтами мы не ограничиваемся. В прошлом году в «Сибцеме» стартовала беспрецедентная по объемам финансирования инвестиционная кампания – на ее реализацию было выделено более 2,3 млрд руб. Затраты 2019-го превысят 3,8 млрд. Основные направления инвестиционной деятельности – переоснащение предприятий, предполагающее замену устаревшего оборудования, автотранспорта, спецтехники, экологическая модернизация, автоматизация технологических процессов.
<br>
<br>
– Какие мероприятия уже выполнены в рамках данной программы?
<br>
<br>
–   На печи обжига № 3 Топкинского цемзавода введен в эксплуатацию электрофильтр Elex (Швейцария). На его приобретение и монтаж «Сибцем» выделил 277 млн руб. Оборудование позволит сократить объем выбросов пыли от печи № 3 – данный показатель снизится на 89,3% в год, уровень очистки отходящих газов достигнет 99,9%. В планах – установка аналогичных электрофильтров на первой и второй печах предприятия.
<br>
<br>
Значимые проекты реализует сейчас «Красноярский цемент». Так, 17 мая на предприятии состоялся технический запуск вращающейся печи № 5, остановленной в прошлом году для проведения модернизации. Специалисты разделили топливный тракт агрегата, смонтировали вместо устаревшей топливной форсунки многоканальную горелку, а также рукавный фильтр и вытяжной вентилятор. Эксплуатация современной горелки обеспечит полноту сгорания угольного топлива, что приведет к снижению количества выбросов газообразных веществ. Инвестиции на приобретение и установку оборудования – 257 млн.
<br>
<br>
Более 300 млн – расходы на возведение единой дымовой трубы «Красцема». Эксплуатация 130-метровой трубы, которой предстоит заменить три устаревших, даст возможность улучшить условия рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере, снизить воздействие на окружающую среду.
<br>
<br>
– Завоевать свой сегмент рынка не так сложно, как его удержать. Что помогает «Сибцему» выигрывать в конкурентной борьбе?
<br>
<br>
– Мы обеспечиваем стабильно высокое качество продукции, несем ответственность за каждую партию стройматериалов. Другой весомый аргумент в пользу холдинга – широкий ассортимент. Предлагая потребителям семь видов специальных и 13 видов общестроительных цементов, более 40 наименований хризотилцементных изделий, около 30 номенклатур бетонных смесей, мы «заходим» в проекты по возведению самых разных объектов. Например, гордимся тем, что поставляли продукцию для строительства Богучанской ГЭС, Богучанского алюминиевого завода, обводного канала Саяно-Шушенской ГЭС, четвертого моста через Енисей в Красноярске, Северного обхода Новосибирска, Красногорского водоподъемного узла в Омской области, третьего моста через Обь в Новосибирске, объектов Универсиады-2019, других масштабных сооружений.
<br>
<br>
Нужно сказать и о структуре «Сибцема». Помимо производственных активов в холдинг входит сбытовая компания «ЗапСибЦемент», Торговый дом «Сибирский цемент», специализирующийся на закупках, транспортное подразделение «КузбассТрансЦемент» и ремонтное предприятие «Сибцемсервис». Таким образом, мы контролируем каждый этап процессов изготовления и реализации продукции – от добычи сырья до доставки потребителю.