Контроль на всех этапах производства
30.04.2025
Сми о нас
<br>
<br>
КУПИТЬ И НЕ ПРОГАДАТЬ
<br>
<br>
Строительный сезон - время активной закупки материалов, и бетон, безусловно, - один из самых востребованных. Казалось бы, что может быть проще: нужно только смешать несколько ингредиентов, и все, бетон готов. Но производство бетона - это далеко не простое смешивание компонентов. И покупатель может столкнуться с фальсификатом. Крупные производители бетонов работают круглогодично и контролируют качество продукции - проверяют состав поступающего на производство сырья, проводят лабораторные испытания готовой смеси перед тем, как отгрузить ее на стройплощадку. А вот недобросовестные производители, стремясь снизить себестоимость продукции, могут использовать некачественное сырье, нарушать технологию производства или заменять дорогостоящие добавки более дешевыми аналогами. Визуально отличить фальсифицированный бетон от качественного практически невозможно.
<br>
<br>
Чем опасен фальсификат? Использование некачественного бетона может привести к серьезным последствиям. Здания и сооружения, построенные с применением фальсифицированного бетона, подвержены быстрому разрушению, образованию трещин и деформаций. А это не только дополнительные траты на ремонт и реконструкцию, но и прямая угроза безопасности жизни людей.
<br>
<br>
ПРОИЗВОДСТВО КРУГЛЫЙ ГОД
<br>
<br>
Евгений Герасимчук, директор по региону Красноярск ООО «Сибирский бетон», показывает, как устроена производственная площадка, где изготавливают бетонные смеси:
<br>
<br>
- Сначала на завод поступает сырьевой материал - цемент, щебень, песок. На площадке для статического взвешивания грузового автотранспорта проводятся замеры веса, эти данные напрямую передаются на компьютер оператора. Затем все компоненты отправляются на склад с инертными материалами. И уже оттуда погрузчик загружает ингредиенты в бетоносмесительную установку, они смешиваются, и получается бетон. Производительность установки - до 60 кубометров в час, что гарантирует потребителям бесперебойную поставку продукции.
<br>
<br>
Качество бетонорастворной продукции - это прочность, долговечность и соответствие стандартам. Бетон должен выдерживать определенные нагрузки, быть устойчивым к воздействию окружающей среды и отвечать требованиям морозостойкости и водонепроницаемости.
<br>
<br>
- На предприятиях по производству бетона должно быть три степени контроля: входной, пооперационный и приемочный, - рассказывает начальник лаборатории завода Екатерина Краснова. - Наша лаборатория аттестована, здесь работают высококвалифицированные специалисты, есть все необходимое оборудование для проведения исследований. В рамках входного контроля проверяем на качество все сырьевые материалы - цемент, песок, щебень и химические добавки. Обязательно ведем мониторинг технологических параметров в процессе производства - температура, влажность и время перемешивания. И на последнем этапе контроля испытываем уже готовую смесь на подвижность, изготавливаем образцы и анализируем плотность, прочность бетона в возрасте 7 суток, а потом в проектном возрасте 28 суток.
<br>
<br>
С 1 сентября 2024 года по 1 сентября 2026 года в России проходит эксперимент: осуществляется госконтроль за соблюдением обязательных требований к производству различных видов цемента, строительных и бетонных смесей. В рамках двухгодичного эксперимента Росстандарт получил право при определенных условиях проводить внеплановые контрольно-надзорные мероприятия на этапах производства и обращения такой продукции.
<br>
<br>
- По нашим оценкам, доля фальсификата бетона на рынках Сибири составляет около 20%. На рынке Красноярского края - более 21%, - говорит управляющий директор ООО «Сибирский бетон» Александр Мезенцев. - Надеемся, что оборот некачественной продукции получится уменьшить с помощью восстановления госконтроля и надзора за оборотом бетона. А покупателям рекомендуем быть бдительными и приобретать продукцию только у крупных проверенных производителей, которые контролируют качество продукции и работают круглый год.