«Сибирский цемент»: на полную производственную мощность

«Сибирский цемент» готов к «высокому» строительному сезону-2016. На предприятиях холдинга завершается ремонтная кампания, реализованы проекты по модернизации оборудования и повышению уровня экологической безопасности производства.<br>
<br>
В первом квартале 2016 года «Сибирский цемент» продемонстрировал заметное падение объемов производства: на трех заводах холдинга «Сибирский цемент» было выпущено 568,9 тыс. тонн цемента – на 21% меньше по сравнению с аналогичным показателем 2015 г. «Потребление цемента падает во многих регионах страны, и Сибирский федеральный округ – не исключение. Соответственно сокращаются объемы производства и продаж продукции холдинга. В текущем году эти показатели, по прогнозам аналитиков нашей компании, снизятся примерно на 12% к уровню 2015 г., – отмечает первый вице-президент ОАО «ХК «Сибцем» Геннадий Рассказов. – Однако, несмотря на экономические трудности, предприятия «Сибирского цемента» продолжают стабильную работу. На всех заводах идет активная подготовка к «высокому» строительному сезону. В летние месяцы мы сможем в полной мере обеспечить потребителей высококачественными цементами».<br>
<br>
Так, на Топкинском цементном заводе в цехе «Сырьевой» специалисты провели очистку горизонтального бассейна № 6, отремонтировали крановую мешалку. На очереди очистка бассейна № 3. Самые масштабные работы проведены в цехе «Помол». Здесь сделан капитальный ремонт цементной мельницы № 8, в ходе которого заменен корпус агрегата, обновлена внутримельничная оснастка. Кроме того, в «Помоле» завершен текущий ремонт цементных мельниц № 5 и 7. На них смонтированы весовые дозаторы для клинкера, гипса и шлака производства фирмы «Агроэскорт». Специалисты отмечают, что установка весовых дозаторов поможет точнее дозировать сырьевые компоненты при подаче в мельницу, рациональнее использовать имеющиеся ресурсы, а также вести более точный учет выработки цемента. На цементных мельницах № 8 и 9, работающих в замкнутом цикле с сепаратором, смонтированы распределитель потока, аэрожелоба, предназначенные для возврата крупки из сепаратора в мельницы, и поточные расходомеры для учета количества возвращаемого на домол материала. Благодаря этому завод исключит внеплановые простои мельниц.<br>
<br>
На Красноярском цементном заводе отремонтирована вращающаяся печь № 4 цеха «Обжиг». На четвертой опоре агрегата заменен участок обечайки. В июне предстоит ремонт вращающейся печи № 5, в ходе которого будет подключен новый фильтр холодильника «Волга-35». На самом агрегате поменяют футеровку, выполнят перенос и модернизацию вентилятора общего дутья.<br>
<br>
В цехе «Помол» отремонтированы цементные мельницы № 5, 6, 4, 8 и 7. Самые масштабные работы выполнены на мельнице № 6. Здесь заменены корпус агрегата и вся бронефутеровка. На цементной мельнице № 5 смонтирован участок обечайки длиной два метра, работы по замене обечаек завершены и на агрегате № 8.<br>
<br>
В цехе «Готовая продукция» на линии погрузки МКРов проведен разбор и отладка скребкового транспортера с частичной заменой изношенных узлов. На линии погрузки навального цемента обновлена ткань аэрожелобов, проведен капитальный ремонт загрузочных головок элеватора. Также модернизирована линия затаривания бумажных мешков - пневмовинтовой насос заменен на пневмокамерный.<br>
<br>
Подготовились к новому строительному сезону и работники Тимлюйского цементного завода. В цехе «Горный» проведен ремонт щековой и конусных дробилок, отремонтированы пересыпные устройства ленточных конвейеров и грохоты.<br>
<br>
В «Помольно-сырьевом» цехе в цементной мельнице № 10 заменена выходящая решетка агрегата, отремонтирован главный привод, выполнена ревизия тарельчатых питателей и пневмокамерного насоса. В ближайшее время начнутся работы на цементной мельнице № 7. Специалисты рассчитывают частично обновить бронефутеровочные плиты в первой камере, а также провести замену щелевых секторов межкамерной перегородки. Согласно планам руководства завода, уже к началу лета агрегат переведут на производство высокомарочного цемента.<br>
<br>
В цехе «Транспортно-упаковочный» произведена модернизация рукавного фильтра ФРИ-160-С. В первой камере установлены аэрокассеты, которые обеспечивают встряхивание цемента с помощью потоков воздуха. Благодаря этому уловленные рукавами частицы цементной пыли не сбиваются в комки, легко транспортируются в шнек и возвращаются в бункер упаковочных машин для фасовки.<br>
<br>
На комбинате «Волна» к началу «высокого» сезона открыт цех, введенный в эксплуатацию после завершения проекта масштабного технического перевооружения. На предприятии выполнен перенос технологической линии по выпуску волнистых хризотилцементных листов с одного участка на другой, более выгодный с точки зрения внутренней логистики. Сделан капитальный ремонт помещения цеха, модернизированы или полностью заменены многие узлы линии. Проведенные мероприятия помогут снизить затраты на производство продукции, повысить уровень ее конкурентоспособности на российском и экспортном рынках.<br>
<br>
Комплекс мероприятий, направленных на повышение производительности бетонорастворного оборудования, проведен на предприятии «Сибирский бетон». В Новосибирске продолжается адаптация двух бетоносмесительных установок «Elkon-60» к изготовлению растворных смесей. Планируется, что данные установки будут выпускать только растворные смеси, что даст возможность отгружать потребителям одновременно большие объемы этой продукции.<br>
<br>
Помимо обновления мощностей, на предприятиях ОАО «ХК «Сибцем» успешно реализуются проекты по повышению уровня экологической безопасности. В планах «Топкинского цемента» – замена частей рукавных фильтров цементных мельниц и упаковочных машин, что позволит сократить выбросы в атмосферу. В Красноярске на полгода раньше намеченного срока завершат модернизацию аспирационного оборудования в цехе «Обжиг». На холодильнике «Волга-35» вращающейся печи № 5 будет установлен фильтр австрийской фирмы SCHEUCH, который на 93% снизит количество пыли, поступающей от холодильника в атмосферу. В Новосибирском и Кемеровском подразделениях «Сиббетона» установлены системы фильтров на цементных силосах производственных участков, в том числе на участке по перевалке цемента. Оборудование поможет существенно снизить выбросы цементной пыли в атмосферу.<br>
<br>
«Как правило, в летние месяцы предприятия, выпускающие строительные материалы, функционируют на полную мощность, – отмечает исполнительный вице-президент ОАО «ХК «Сибцем» Сергей Соколов. - Производства «Сибирского цемента» к таким нагрузкам готовы. Чтобы пройти «высокий» сезон без сбоев, мы в срок выполнили все запланированные ремонты, проверили техническое состояние узлов и агрегатов каждого цеха».